大型高溫高壓反應(yīng)釜適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值，電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)?？沙涠栊詺怏w，保護(hù)反應(yīng)物不與空氣直接接觸。現(xiàn)如今，大型高溫高壓反應(yīng)釜的運(yùn)用范圍越來(lái)越廣泛，新型產(chǎn)品層出不窮，正向著小容積化、生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化方向發(fā)展，由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)，并且采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動(dòng)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　大型高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成分為那幾部分：

　　1.傳熱裝置

　　2.攪拌裝置

　　3.軸承裝置

　　4.其他結(jié)構(gòu)

　　大型高溫高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器連接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決攪拌存在的匯漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，反應(yīng)釜更適合用于各種易燃、易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，小型反應(yīng)釜是石油、化工、有機(jī)臺(tái)成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。因此，在石油化工、生物醫(yī)學(xué)、材料科學(xué)、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué)、食品科學(xué)、商品檢驗(yàn)等部門(mén)的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。

　　微型高溫高壓反應(yīng)釜的操作方法

　　a) 將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi)，并保證加料系數(shù)小于0.8。

　　b) 確保釜體下墊片位置正確（凸起面向下），然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片，先擰緊釜蓋，然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。

　　a) 當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開(kāi)釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。

　　b) 確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后，先用螺桿把釜蓋旋扭松開(kāi)，然后將釜蓋打開(kāi)。

　　c) 水熱合成反應(yīng)釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線(xiàn)密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。